數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)箱加工中心完成五軸聯(lián)動(dòng)的功能部件，是數(shù)控加工中心向高速、高精度方向發(fā)展趨勢(shì)的充分體現(xiàn)。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)不僅為機(jī)箱加工中心的回傳動(dòng)軸提供了高精度、準(zhǔn)確的定位，而且完成了低速、大負(fù)荷的旋轉(zhuǎn)刀具運(yùn)動(dòng)。認(rèn)為數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)提高了我國(guó)精細(xì)機(jī)箱加工中心的整體特點(diǎn)，對(duì)擴(kuò)大機(jī)箱加工中心的加工范圍、提高加工效率、保證機(jī)箱工件的加工精度具有關(guān)鍵作用。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的加工自然環(huán)境非常好。長(zhǎng)期受切削液、切屑和切削力的影響，導(dǎo)致數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)故障發(fā)生率高，精度維護(hù)能力弱，極大地影響了國(guó)內(nèi)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)箱加工中心的整體機(jī)械可靠性和機(jī)箱工件的加工質(zhì)量。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)作為五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)箱加工中心的關(guān)鍵自制功能部件，對(duì)數(shù)控加工中心整個(gè)機(jī)械的可靠性有很大的影響。分析數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的故障，找出其可靠性的弱點(diǎn)，設(shè)計(jì)方案和改進(jìn)，提高其可靠性具有關(guān)鍵和現(xiàn)實(shí)意義。

可靠性管理方法及實(shí)驗(yàn)對(duì)策：

（1）根據(jù)保證旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)部件的質(zhì)量和安裝方法，建立數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可靠性崗位責(zé)任制，確保旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)部件的安裝可靠性；按時(shí)對(duì)員工進(jìn)行有目的的可靠性學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)，提高可靠性人才的塑造水平。

（2）建立以可靠性管理方法為關(guān)鍵的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)質(zhì)量管理體系、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)初始故障試驗(yàn)和清除管理體系，在總裝前對(duì)機(jī)箱加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行可靠性試驗(yàn)，合理激發(fā)和發(fā)現(xiàn)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)初始故障，采取措施消除企業(yè)內(nèi)部故障安全隱患，提高數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的可靠性水平。

對(duì)用戶加工現(xiàn)場(chǎng)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的故障數(shù)據(jù)信息進(jìn)行了深入分析，發(fā)現(xiàn)了數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)在設(shè)計(jì)方案和安裝階段的不足，正確認(rèn)識(shí)了故障的潛在原因，明確提出了一些預(yù)防和改進(jìn)整改措施，提高了旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的可靠性水平，期待為國(guó)內(nèi)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化和改進(jìn)提供一定的參考。